Autentico artigianato: la produzione della ceramica Gmundner

Tutti conoscono le iconiche stoviglie “Grüngeflammte” del lago Traunsee, ma solo pochi sanno come avviene l’elaborato processo di produzione nella manifattura di Gmunden. Per darvi un’idea di questa impressionante abilità artigianale, potete vedere qui come viene realizzata una brocca d’acqua.

 

La particolarità della ceramica di Gmunden è che ogni singolo pezzo passa attraverso circa 60 mani durante la produzione, dallo stampaggio iniziale alla finitura finale.

 

L’intero processo produttivo, dalla preparazione della massa grezza all’opera d’arte finita e pronta per la vendita, si svolge a Gmunden. Ogni fase della produzione viene eseguita con la massima cura e precisione artigianale per garantire l’inconfondibile qualità e il fascino unico di Gmundner Keramik.

1. preparazione della massa

La materia prima di Gmundner Keramik è un prodotto naturale: la terra purificata. Questa viene ottenuta in polvere dal Westerwald in Germania ed è composta da 3 materiali di base: Feldspato, quarzo e caolino.

 

Le materie prime vengono trasformate in una massa liquida e solida secondo le nostre ricette interne.

2. la costruzione di stampi e la fonderia

Anche lo sviluppo degli stampi e la produzione degli stampi in gesso avvengono nella manifattura.

 

Nella fonderia, la cosiddetta “barbottina”, cioè l’argilla liquida, viene versata nello stampo in gesso. Il gesso rimuove il liquido dalla massa e i frammenti di argilla si formano sullo stampo. Più a lungo l’argilla rimane nello stampo in gesso, più il pezzo di ceramica diventa spesso. Questa brocca d’acqua, ad esempio, viene lasciata riposare per circa 1 ora prima di far fuoriuscire l’argilla in eccesso.

 

I piatti, le tazze e le ciotole vengono torniti: una barra di argilla viene tagliata a fette e pressata per creare una forma rotonda.

 

I pezzi angolari, come la ciotola a forma di stella, vengono pressati in uno stampo.

3. ritoccare e guarnire le maniglie

È qui che vengono create le caratteristiche forme forti e rotonde: Ogni singolo pezzo viene pulito, sbavato e spugnato a mano e lo stampo viene completato.

Tutti i manici sono aggiunti a mano. Che si tratti di una brocca, di una tazza da colazione o di una zuppiera, questo processo si chiama guarnizione del manico.

4. smalto - l'oro bianco

A differenza della porcellana, non è trasparente ma smaltata con una speciale glassa bianca. Questo conferisce alla ceramica una lucentezza profonda unica e il tipico bianco radioso.

Qui a Gmunden si distingue tra due tipi di applicazione dello smalto: Smaltatura a immersione e smaltatura a spruzzo.

 

Con la smaltatura a immersione, le stoviglie vengono immerse in una vasca di smalto utilizzando delle pinze.

Nella smaltatura a spruzzo, invece, il pezzo di ceramica viene fatto ruotare su un disco rotante e lo smalto viene spruzzato sulla ceramica con una pistola a spruzzo fine.

5. il laboratorio interno

Attribuiamo grande importanza alla tradizione e alla qualità, che si riflette anche nella produzione interna di colori e smalti. Le sfumature di colore e gli smalti unici vengono sviluppati e abbinati con cura in laboratorio. In questo modo è possibile produrre i disegni caratteristici, come il famoso “verde fiammato”, con una qualità e un’intensità cromatica uniche.

6. fiammeggiare - un mestiere tradizionale

È qui che viene creato l’inconfondibile design che viene immediatamente associato a Gmundner.

 

L’arte della fiammatura richiede molta diligenza e pratica. Solo dopo 2 anni un pittore può fiammeggiare tutti gli articoli della gamma. La fiammatura è una tecnica unica al mondo che viene eseguita qui a Gmunden. La fiammatura consiste nell’applicazione del colore con una tecnica a spruzzo. Ogni articolo ha un certo numero di archi, tratti o anse che devono essere rispettati.

 

Dal 2021, la fiammatura della ceramica è addirittura patrimonio culturale immateriale dell’UNESCO!

7. La pittura: il fulcro della manifattura

I classici del design, come i cervi o i fiori sparsi o il disegno „Herzerl“, sono dipinti a mano sulla ceramica con pennelli.

 

Il tipico colore verde Gmundner è il risultato di una ricetta elaborata e segreta. Un’altra particolarità: quando la vernice viene applicata sulla ceramica, il verde Gmundner appare inizialmente grigio. Solo dopo la cottura si può vedere il bellissimo colore vibrante.

8. fuoco e fiamme: la distilleria

La ceramica viene cotta due volte in totale. La prima cottura – la “cottura a crudo” per l’esattezza – avviene prima della smaltatura. Durante la seconda cottura, ovvero la “cottura a glassa”, la ceramica viene cotta con la decorazione. Entrambe le cotture hanno una durata di 16 ore.

 

Lo sapevate? La temperatura dei forni è compresa tra 1020 e 1070 gradi.

9. controllo qualità

La qualità della ceramica riveste grande importanza. Per questo motivo, tra le singole fasi di produzione vengono eseguiti dei test di qualità. Dopo la prima cottura, viene effettuato anche un test del suono per determinare se ogni singolo frammento è impeccabile. Dopo la seconda cottura, ogni pezzo Gmundner viene scansionato ed esaminato per garantire che sia impeccabile. Solo allora può essere messo in vendita.

10. Gmundner Keramik: la perfezione in un pezzo unico

È l’artigianato che rende i nostri articoli unici così preziosi. Il nostro onesto lavoro artigianale è sinonimo di altissima qualità e perfezione, di ubicazione austriaca e di unicità dei nostri prodotti. Questo valore speciale della ceramica Gmundner dovrebbe essere sperimentato, apprezzato e riconosciuto da tutti noi. I nostri prodotti in ceramica: dall’impasto dell’argilla alla formatura e alla pittura – tutto viene fatto a mano qui a Gmunden!